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轴承损伤及对策

发布时间:2017-10-09 10:16:48  统计次数: 1946
项目现象原因措施
剥离运转面剥离剥离后呈明显凸凹状负荷过大使用不当重新研究使用条件
安装不良重新选择轴承
轴或轴承箱精度不良重新考虑游隙
游隙过小检查轴和轴承箱加工精度
异物侵入研究轴承周围设计
发生生锈检查安装时的方法
异常高温造成的硬度下降检查润滑剂及润滑方法
烧伤轴承发热变色,进而烧伤不能旋转游隙过小设定适当游隙(增大游隙)
(包括变形部分游隙过小)检查润滑剂种类确保注入量
润滑不足或润滑剂不当检查使用条件
负荷过大(预压过大)防止定位误差
磙子偏斜检查轴承周围设计
(包括轴承受热)
改善轴承组装方法
裂纹缺陷部分缺口且有裂纹冲击负荷过大检查使用条件
过盈过大设定适当过盈及检查材质
有较大剥离改善安装及使用方法
摩擦裂纹防止摩擦裂纹(检查润滑剂)
安装侧精度不良(拐角圆过大)检查轴承周围设计
使用不良(用铜锤,卡入大异物)
保持架破损铆钉松动或断裂保持架破裂力矩负荷过大检查使用条件
高速旋转或转速变动频繁检查润滑条件
润滑不良重新研究保持架的选择
卡入异物注意轴承使用
振动大研究轴和轴承箱刚性
安装不良(倾斜状态下安装)
异常温升(树脂保持架)
擦伤卡伤表面粗糙,伴有微小溶敷套圈档边与磙子端面的擦伤称做卡伤润滑不良再研究润滑剂、润滑方法
异物侵入检查使用条件
轴承倾斜造成的磙子偏斜设定适宜的预压
轴向负荷大造成的挡边面断油强化密封性能
表面粗糙大正常使用轴承
滚动体滑动大
生锈腐蚀表面局部或全部生锈呈滚动体齿距状生锈保管状态不良防止保管中生锈
包装不当强化密封性能
防锈剂不足定期检查润滑油
水分、酸溶液等侵入注意轴承使用
直接用手拿轴承
磨蚀配合面产生红锈色磨损粉粒过盈量不够检查过盈及润滑剂涂布状态
轴承摇动角小运输时内外圈分开包装,不可分开时则施加预压
润滑不足(或处于无润滑状态)非稳定性负荷重新选择润滑剂
运输中振动重新选择轴承
磨损表面磨损,造成尺寸变化,多伴有磨伤,磨痕润滑剂混中入异物检查润滑剂及润滑方法
润滑不良强化密封性能
磙子偏斜防止定位误差
电蚀滚动面有喷火口状凹坑,进一步发展则呈波板状滚动面通电制作电流旁通阀
采取绝缘措施,避免电流通过轴承内部
压痕碰伤卡入固体异物,或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤固体异物侵入改善安装、使用方法
卡入剥离片防止异物混入
安装不良造成的撞击,脱落若因金属片引起,则须检查其他部位
在倾斜状态下安装
蠕变内径面或外径打滑,造成镜面或变色,有时卡住配合处过盈量不足重新研究过盈量
套筒紧固不够研究使用条件
异常温升检查轴和轴承箱精度
荷过大

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