氮化硅陶瓷轴承

氮化硅全陶瓷轴承的套圈及滚动体采用氮化硅（Si3N4）陶瓷材料，保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66，聚醚酰亚氨，氧化锆、 氮化硅，不锈钢或特种航空铝制造。

氮化硅全陶瓷轴承产品特点：
1、高速：具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点，可应用在12000转/分~75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中；
2、 耐高温：材料本身具有耐高温度1200℃，且自润滑好，使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑，制塑、制钢等高温设备中；
3、 耐腐蚀：材料本身具有耐腐蚀的特性，可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域，如：电镀设备，电子设备，化工机械、船舶制造、医疗器械等。
4、 防磁：因无磁不吸粉尘，可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
5、. 电绝缘：因电阻力高，可免电弧损伤轴承，可用在各种要求绝缘的电力设备中。
6、 真空：因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，在超高真空环境中，氮化硅全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。

氧化锆全陶瓷轴承的套圈及滚动体采用氧化锆（ZrO2）陶瓷材料，保持器采用聚四氟乙烯（PTFE）、尼龙66，聚醚酰亚氨，氧化锆、 氮化硅，不锈钢或特种航空铝制造。
氧化锆全陶瓷轴承产品特点：
1、高速：具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点，可应用在12000转/分~50000转/分的高速主轴及其它高精度设备中； 
2、耐高温：使用温度在100℃-600℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑，制塑、制钢等高温设备中； 
3、耐腐蚀：材料本身具有耐腐蚀的特性，可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域，如：电镀设备，电子设备，化工机械、船舶制造、医疗器械等。 
4、防磁：因无磁不吸粉尘，可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
5、电绝缘：因电阻力高，可免电弧损伤轴承，可用在各种要求绝缘的电力设备中。 
6、真空：因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，在超高真空环境中，氧化锆全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。

碳化硅陶瓷轴承

碳化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用无压碳化硅（SSIC）陶瓷材料，保持器使用PTFE作为标准配置，相比较氧化锆轴承材料和氮化硅轴承材料，可适用于更高的温度及更苛刻的腐蚀性环境。

应用领域:在极恶劣的环境及特殊场所，例如：超高温环境(建议用满球球型)， 其几可承受到1300℃。又如在高腐蚀化学药剂中(建议使用有保持架类型材料为PTFE)有较长耐磨性能和使用寿命，因其之硬度高达HRC90度。

与其他几种类型的陶瓷轴承相比，碳化硅轴承SiC材料有以下优点：

较高的化学耐腐蚀性较好的强度，高硬度，高耐磨性，低摩擦性能，适用于最高温度。

浏览完恩慈凯陶瓷轴承所采用的三种材料之后， 对三种材料游大致的了解。 主要区别分为， 耐高温温度 和转速的区别。 氧化锆材质和氮化硅材质比较明显的是， 氧化锆属于白富美， 氮化硅属于黑美帅，  是颜色的区别。 在转速方面白富美氧化锆陶瓷轴承极限转速是 12000-5000转/分， 耐高温是100-600度， 黑美帅氮化硅陶瓷轴承极限转速是12000-7500 转/分 耐高温是100-800 度。 而碳化硅陶瓷轴承是陶瓷轴承的终极BOSS 适用恶劣环境及特殊场所 耐高温程度可达到1300度。可以用于超高温度更苛刻的耐腐蚀环境。 三种材质 氧化锆轴承单价相对实惠 氮化硅轴承相对氧化锆轴承来说要贵些 至于碳化硅属于陶瓷轴承中的终极BOSS 单价最贵。 综上所述， 在挑选陶瓷轴承材质时候《不求最好。但求最贵》是行不通的 ，而是不一定要选择最贵的， 一定要选择最适合适合自己适用情况的。如有陶瓷轴承技术咨询或者产品需求 欢迎拨打恩慈凯轴承热线电话 021-51875006 13636656179 13761139957 微信同号 邮箱 nckbearing@163.com。